একটি সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া সমন্বিত হট-রোল্ড ইস্পাত কয়েলের সাথে তুলনা করে,ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাতকয়েলগুলি কঠোর নিয়ন্ত্রণের অধীনে এবং একে অপরের সাথে ইন্টারলকিং সহ একাধিক প্রক্রিয়া সহ আরও বিস্তৃত এবং জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া জড়িত, যা সরাসরি ইস্পাতের উচ্চতর পৃষ্ঠের গুণমান, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে। উপর ভিত্তি করেপ্রকৃতি ইস্পাত এরইস্পাত শীট গভীর প্রক্রিয়াকরণে 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা, কোল্ড-রোল্ড স্টিলের কয়েলগুলির মূল প্রমিত উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে চারটি মূল পদ্ধতিতে সরল করা যেতে পারে:
Pickling Pretreatment
কোল্ড রোলিং উত্পাদন উচ্চ-মানের হট-রোল্ড স্টিলের কয়েলগুলিকে ভিত্তি উপাদান হিসাবে গ্রহণ করে এবং প্রথম পদ্ধতিটি হল পিকলিং। উচ্চ-তাপমাত্রার ঘূর্ণায়মান সময় ইস্পাত পৃষ্ঠে গঠিত অক্সাইড স্কেল, মরিচা, অমেধ্য এবং তেলের দাগ সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে হট-রোল্ড বেস উপাদান পেশাদার পিকলিং সরঞ্জামগুলিতে নিমজ্জিত হয়। উন্নত ফাইভ-স্টেজ পিকলিং এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক ডিগ্রীজিং প্রোডাকশন লাইন দিয়ে সজ্জিত, নেচার স্টিল স্টিল সাবস্ট্রেটকে সর্বাত্মক উপায়ে পরিষ্কার করতে পারে, উৎস থেকে পিটিং, পিলিং এবং অক্সিডেটিভ ব্ল্যাকনিংয়ের মতো গুণমানের ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে এবং পরবর্তী নির্ভুলতা ঘূর্ণায়মান করার জন্য একটি পরিষ্কার এবং সমতল ভিত্তি উপাদান ভিত্তি স্থাপন করতে পারে।
ঘরের তাপমাত্রায় যথার্থ কোল্ড রোলিং
পিকলিং এবং পরিষ্কার করার পরে, স্টিলের কয়েলগুলিকে ঘরের তাপমাত্রায় উচ্চ-নির্ভুল রোলিং মিলগুলিতে খাওয়ানো হয় এবং ক্রমাগত বের করা হয় এবং একাধিক সেট রোল দ্বারা আকৃতি দেওয়া হয়, যা 40%-90% দ্বারা ইস্পাতের পুরুত্বকে সুনির্দিষ্টভাবে কমাতে পারে। রুম-তাপমাত্রার ঠান্ডা বিকৃতি প্রক্রিয়া শুধুমাত্র কার্যকরভাবে উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন এড়ায় না, বরং কাজ শক্ত করার মাধ্যমে ইস্পাতের সামগ্রিক শক্তি এবং ঘনত্ব উন্নত করে, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং সমতলতাকে ব্যাপকভাবে অনুকূল করে। সিমেন্স এবং ABB ইন্টেলিজেন্ট নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেমের পাশাপাশি ছয়-উচ্চ রিভার্সিবল রোলিং মিলের উপর নির্ভর করে, ব্র্যান্ডটি সম্পূর্ণ স্টিলের কয়েলের অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা নিশ্চিত করতে উচ্চ-গতি এবং স্থিতিশীল রোলিং অর্জন করে।
প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল মধ্যে annealing
ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান করার পরে, ইস্পাত বর্ধিত কঠোরতা, কম শক্ততা এবং ভঙ্গুর টেক্সচারে ভুগবে ঠান্ডা কাজ শক্ত হওয়ার কারণে, এটি সরাসরি গভীর প্রক্রিয়াকরণের জন্য অযোগ্য করে তুলবে। অতএব, অ্যানিলিংয়ের জন্য হাইড্রোজেন এবং নাইট্রোজেনের সাথে মিশ্রিত একটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে 650-750℃ এর একটি ধ্রুবক তাপমাত্রায় ইস্পাতকে উত্তপ্ত করতে হবে। এটি ইস্পাতের অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাকচারের পুনর্নির্মাণকে উৎসাহিত করে, কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণের চাপ দূর করে এবং ইস্পাতের নমনীয়তা, নমনীয়তা এবং গভীর অপূর্ণতাকে সম্পূর্ণরূপে পুনরুদ্ধার করে। প্রস্তুতকারক নমনীয়ভাবে ক্রমাগত অ্যানিলিং লাইন (CAL) বা ব্যাচ অ্যানিলিং ফার্নেস (BA) পণ্যের অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তাগুলি যথাযথভাবে পূরণ করতে গ্রহণ করতে পারে।
কন্ডিশনার জন্য স্কিন পাস রোলিং
সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য একটি মূল ফিনিশিং পদ্ধতি হিসাবে, একটি হালকা এবং সুনির্দিষ্ট কন্ডিশনার ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া গৃহীত হয় স্টিল শীটের পৃষ্ঠের সমতলতাকে সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করতে, ক্ষুদ্র মাত্রিক বিচ্যুতিগুলিকে সংশোধন করতে, অবশিষ্ট চাপ দূর করতে এবং পৃষ্ঠের ফিনিস এবং টেক্সচারকে আরও উন্নত করতে। এই পদ্ধতির মাধ্যমে প্রক্রিয়াকৃত কোল্ড-রোল্ড ইস্পাত কয়েলগুলি একটি সমতল এবং নিশ্ছিদ্র পৃষ্ঠ এবং অভিন্ন স্ট্যান্ডার্ড মাত্রা বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এবং সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং ছাড়াই স্ট্যাম্পিং, ওয়েল্ডিং এবং গভীর প্রক্রিয়াকরণের মতো বিভিন্ন ডাউনস্ট্রিম উত্পাদন পরিস্থিতিতে সরাসরি প্রয়োগ করা যেতে পারে।
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন।গোপনীয়তা নীতি